Essendo una delle principali varietà di materiali per la lavorazione dell'alluminio, i profili in alluminio sono ampiamente utilizzati nel campo dell'edilizia grazie alle loro decorazioni uniche, all'eccellente isolamento acustico, alla conservazione del calore e alla riciclabilità, e grazie al loro stampaggio per estrusione e alle elevate proprietà meccaniche e fisiche, alla buona conduttività termica e all'elevata resistenza specifica, ecc. Sono sempre più utilizzati nei trasporti, nell'elettronica, nei macchinari, nell'industria leggera, nel petrolio, nell'industria chimica, nell'aviazione, nell'aerospaziale e in altri settori. Oggi, lasciamo...WJ-LEANintrodurre il flusso di processo dei profili in alluminio.
Fase 1: Selezione delle materie prime
Il profilo industriale in alluminio è un profilo di telaio industriale ottenuto riscaldando la barra di alluminio tramite stampaggio per estrusione in stampo, e la barra di alluminio viene fusa attraverso i lingotti di alluminio, che vengono chiamati materie prime del profilo industriale in alluminio; le materie prime influenzeranno direttamente le prestazioni dei prodotti industriali in alluminio.
Fase 2: Riscaldamento dell'asta di alluminio
Il trattamento termico della barra di alluminio deve garantire il controllo della temperatura: se la temperatura è troppo alta o troppo bassa, ciò influirà direttamente sulla durezza del prodotto finito, pertanto la temperatura deve essere rigorosamente controllata durante il processo di riscaldamento e raffreddamento;
Fase 3: Progettazione dello stampo
Il profilo industriale in alluminio è il prodotto finale dell'estrusione di barre di alluminio mediante riscaldamento attraverso lo stampo, e lo stampo è progettato in base alla domanda con specifiche di alta precisione, utilizzato per estrudere le specifiche richieste e la sezione trasversale dei prodotti profilati;
Fase 4: Estrusione industriale di alluminio
La temperatura di estrusione è un fattore di processo fondamentale e critico per la produzione di estrusi. La velocità di estrusione deve essere attentamente controllata durante il processo.
Fase 5: Correzione del raddrizzamento del profilo industriale in alluminio
La rettilineità dei profili in alluminio influisce sulla loro utilizzabilità in apparecchiature meccaniche, pertanto è uno degli standard più importanti per la qualità dei profili in alluminio. Generalmente, i profili estrusi devono essere raddrizzati per garantire la rettilineità.
Fase sei: Invecchiamento manuale
I profili in alluminio prodotti tramite estrusione presentano una bassa durezza prima dell'invecchiamento e non possono essere utilizzati come prodotti finiti, quindi, in genere, devono essere invecchiati per migliorarne la resistenza.
Fase 7: Sabbiatura
Dopo lo stampaggio per estrusione, la superficie dei profili industriali in alluminio presenterà evidenti linee di stiramento e i micropori superficiali saranno grandi, relativamente ruvidi e dovranno essere sabbiati.
Fase otto: Trattamento di ossidazione superficiale
La superficie del profilo in alluminio è anodizzata argento bianco, elegante e resistente alla corrosione. Generalmente, dopo questo passaggio, il profilo in alluminio finito sarà pronto.
Fase 9: Imballaggio
Poiché i requisiti qualitativi dei prodotti industriali in alluminio sono molto elevati, l'aspetto estetico complessivo è molto particolare, per cui i requisiti per il successivo imballaggio sono molto rigorosi.
Processo di lavorazione del profilo in alluminio finito
Passaggio 1: tagliare
La lunghezza del profilo in alluminio è generalmente di 6,01 metri e il taglio fine del profilo in alluminio è richiesto secondo i disegni. Il nostro errore di taglio medio è ≦0,5 mm. Oltre al taglio longitudinale, i profili in alluminio possono essere tagliati anche in diagonale.
Fase 2: forare e filettare i denti
Generalmente, quando i profili in alluminio sono collegati internamente, è necessario eseguire operazioni di punzonatura e maschiatura, e le lame utilizzate per la punzonatura e la maschiatura di profili in alluminio di diverse specifiche non sono le stesse. Pertanto, la punzonatura e la maschiatura sono anche uno degli aspetti da considerare per testare la resistenza alla lavorazione di un profilo in alluminio.
Fase 3: Fissaggio del profilo in alluminio
Dopo il taglio e la foratura, è necessario collegare i profili in alluminio con appositi connettori. Se il master di installazione è conforme ai disegni di installazione, è possibile realizzare il telaio in profilato di alluminio desiderato, la cappa dell'attrezzatura, il banco di lavoro per le tubazioni e così via.
Il nostro servizio principale:
Sistema di profili in alluminio
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Data di pubblicazione: 14-08-2024
